1.注塑件气纹是如何产生的?  

(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。   

(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。   

(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。  

(4) 塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互化学反应生成的气体。

(5) 环保型PVC热稳定剂的影响

A、环保化转换以后，PVC管件遇到最大的问题就是汽气纹，环保型热稳定剂目前主要有两种体系：沸石体系和水滑石体系。沸石和水滑石都是含有结晶水的化合物，在加工过程中它们都有可能分解水分而产生汽纹。

B、沸石还是一种容易吸水的多孔结构物质，PVC做成胶粒之后容易吸潮，所以注塑成型之前多数情况下需要将胶粒烘烤，造成注塑企业的电费成本增加。当然胶粒吸潮可能还有其它原因，不完全是由稳定剂所引起的，需要具体问题具体分析。

C、稳定剂中小分子的蜡、有机辅助成分有可能挥发或分解产生气体。

2.注塑模的排气不良将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害，主要表现如下:    

(1)在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致注射量不足而不能充满型腔。   

(2)排除不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏和银纹等质量缺陷。  

(3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,浇口凸缘处。   

(4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。  

(5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低成型效率。

3.塑件中气泡的分布

(1)模腔中积存空气所产生的汽泡,常分布在与浇口相对的部位上。

(2)塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。

(3) 塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则地分布在整个塑件上。